015版藥典要求：2015版藥典對
醫(yī)藥純化水系統(tǒng)
的水質(zhì)有著嚴格要求，其相關(guān)規(guī)定如下：總體性狀要求：本品為飲用水經(jīng)餾法、離子交換法、反滲透法或其他適宜的方法制得的無色、無臭，無味的澄清液體，不含任何添加劑等。
2015版藥典要求：
1）總體性狀要求：本品為飲用水經(jīng)餾法、離子交換法、反滲透法或其他適宜的方法制得的無色、無臭，無味的澄清液體，不含任何添加劑。
2）可量化指標：電導率 ≤2μS/cm (電阻率≥0.5 MΩ.CM)
3）其他檢驗指標：
驗指標 | 檢驗方法 |
酸堿度 | 取本品10ml，加甲基紅指示液2滴，不得顯紅色；另取10ml，加溴麝香草酚藍指示液5滴，不得顯藍色 |
硝酸鹽 | 取本品10ml，置納氏管中，加對氨基苯磺酰胺的稀鹽酸溶液(1→100)1ml與鹽酸萘乙二胺溶液(0.1→100)1ml，產(chǎn)生的粉紅色，與標準亞硝酸鹽溶液[取亞硝酸鈉0.750g(按干燥品計算)，加水溶解，稀釋至100ml，搖勻，量取1ml，加水稀釋成100ml，搖勻，再量取1ml，加水稀釋成50ml，搖勻，即得(每1ml相當于1μgNO2)]0.2ml，加無亞硝酸鹽的水9.8ml，用同一方法處理后的顏色比較，不得更深(0.000002%)。 |
亞硝酸鹽 | 取本品5ml置試管中，于冰浴中冷卻，加10%氯化鉀溶液0.4ml與0.1%二苯胺硫酸溶液0.1ml，搖勻，緩緩滴加硫酸5ml，搖勻，將試管于50℃水浴中放置15分鐘，溶液產(chǎn)生的藍色與標準硝酸鹽溶液[取硝酸鉀0.163g，加水溶解并稀釋至100ml，搖勻，量取1ml，加水稀釋成100ml，再量取10ml，加水稀釋成100ml，搖勻，即得(每1ml相當于1μgNO3)]0.3ml,加無硝酸鹽的水4.7ml,用同一方法處理后的顏色比較,不得更深(0.000006%)。 |
氨 | 取本品50ml，加堿性碘化汞鉀試液2ml，放置15分鐘；如顯色，與氯化銨溶液(取氯化銨31.5mg，加無氨水適量使溶解并稀釋成1000ml)1.5ml，加無氨水48ml與堿性碘化汞鉀試液2ml制成的對照液比較，不得更深(0.00003%) |
氧化物 | 取本品100ml，加稀硫酸10ml，煮沸后，加高錳酸鉀滴定液(0.02mol/L)0.10ml，再煮沸10分鐘，粉紅色不得完全消失 |
不易揮發(fā)物 | 取本品100ml，置105℃恒重的蒸發(fā)皿中，在水浴上蒸干，并在105℃干燥至恒重，遺留殘渣不得過1mg |
重金屬 | 取本品100ml，加水19ml，蒸發(fā)至20ml，放冷，加醋酸鹽緩沖液(pH3.5)2ml與水適量使成25ml，加硫代乙酰胺試液2ml，搖勻，放置2分鐘，與標準鉛溶液1.0ml加水19ml用同一方法處理后的顏色比較，不得更深(0.00003%) |
微生物 | 取本品，采用薄膜過濾法處理后，依法檢查(附錄Ⅺ J)，細菌、霉菌和酵母菌總數(shù)每1ml不得過100個 |
GMP認證要求：
2、為便于拆裝、更換、清洗零件，執(zhí)行機構(gòu)的設計盡量采用的標準化、通用化、系統(tǒng)化零部件。
3、設備內(nèi)外壁表面，要求光滑平整、無死角，容易清洗、滅菌。零件表面應做鍍鉻等表面處理，以耐腐蝕，防止生銹。設備外面避免用油漆，以防剝落。
4、制備 純化水設備應采用低碳不銹鋼或其他經(jīng)驗證不污染水質(zhì)的材料。制備純化水的設備應定期清洗，并對清洗效果驗證。
5、注射用水接觸的材料是低碳不銹鋼或其他經(jīng)驗證不對水質(zhì)產(chǎn)生污染的 材料。制備注射用水的設備應定期清洗，并對清洗效果驗證。
6、純化水儲存周期不宜大于24小時，其儲罐宜采用不銹鋼材料或經(jīng)驗證無毒，耐腐蝕，不滲出污染離子的其他材料制作。保護其通氣口應安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。儲罐內(nèi)壁應光滑，接管和焊縫不應有死角和沙眼。應采用不會形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數(shù)的傳感器。對儲罐要定期清洗、消毒滅菌，并對清洗、滅菌效果驗證。
7、制藥用水的輸送
1）純化水和制藥用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不銹鋼泵輸送。在需用壓縮空氣或氮氣壓送的純化水和注射用水的場合，壓縮空氣和氮氣須凈化處理。
2）純化水宜采用循環(huán)管路輸送。管路設計應簡潔，應避免盲管和死角。管路應采用不銹鋼管或經(jīng)驗證無毒、耐腐蝕、不滲出污染離子的其他管材。閥門宜采用無死角的衛(wèi)生級閥門，輸送純化水應標明流向。
3）輸送純化水和注射用水的管道、輸送泵應定期清洗、消毒滅菌，驗證合格后方可投入使用。
8、壓力容器的設計，須由有許可證的單位及合格人員承擔，須按中華人民共和國標準《鋼制壓力容器》（GB150-80）及"壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程"的有關(guān)規(guī)定辦理。
系統(tǒng)特點：
1、純化水系統(tǒng)采用全自動方式控制，主要元件采用進口元件，穩(wěn)定性高，操作簡單方便；
2、采用進口海德能低壓膜，運用雙極反滲透工藝，脫鹽率高，出水水質(zhì)穩(wěn)定，性能可靠，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
3、純化水采用全不銹鋼配置，各連接部分采用焊接，均采用雙面成型保護焊接工藝、管道內(nèi)壁做鈍化處理，杜絕使用絲牙連接方式，確保安全、規(guī)范、整潔、美觀。
4、運用德國進口自動焊機，全自動一面焊雙面成型焊接工藝，并提供各管道焊接編碼記錄、內(nèi)窺鏡檢測照片，讓客戶安全放心。
5、設計、制造、加工、安裝、調(diào)試一體化，安裝期間委派專業(yè)工程師現(xiàn)場講解設備操作、運行、注意事項等。
6、采用PLC結(jié)合人機界面全自動控制，觸摸屏一鍵式啟動，操作簡單方便，畫面清晰，精致美觀。
7、觸摸屏、開關(guān)、儀器、儀表設立適合的高度位置，方便人工操作;手動、自動模式轉(zhuǎn)換快捷安全，并具備提醒功能，防止失誤操作對系統(tǒng)產(chǎn)生影響。
8、配備有原水箱、中間水箱，配備液位器裝置，可防止因自來水壓力不穩(wěn)定對設備造成影響
9、純化水專用無菌純化水箱，配備壓力式液位計，旋轉(zhuǎn)噴淋清洗及空呼吸裝置；壓力關(guān)鍵點設立無水、低壓、超壓、等多重保護安全功能；
10、觸摸屏對水泵、閥門、水罐液位、設有動態(tài)動畫監(jiān)控畫面，當遇到濾材更換周期到、滿水、缺水、低壓、超壓在觸摸屏事件記錄欄會記錄，當遇到水質(zhì)、壓力、流量出現(xiàn)異常會發(fā)出報警。
11、配備有PH調(diào)節(jié)及在線檢測系統(tǒng)，并設有取樣點，方便隨時能檢測水質(zhì)；
12、配備有UV紫外線及臭氧殺菌器，位于臭氧之后的254nm紫外燈可同時用于消毒和清除臭氧的殘留，徹底殺菌，防止細菌對水質(zhì)的影響；并對純化水電導率實施實時的監(jiān)控，保持1m/s以上的流速，以減少純化水管網(wǎng)微生物滋生的可能性。
13、在 純化水系統(tǒng)中的預處理系統(tǒng)、制水系統(tǒng)和用水系統(tǒng)分別設有循環(huán)水路，各級水質(zhì)區(qū)段設定合格水與不合格排放到前一段的功能，確保水質(zhì)穩(wěn)定安全。（若5分鐘內(nèi)恢復水質(zhì)合格，在觸摸屏上記錄欄記錄，超過時間不恢復發(fā)出報警）
14、為了實現(xiàn)各區(qū)段無死角，若純化水罐滿水后2兩小時無波動，會觸發(fā)整個系統(tǒng)循環(huán)，防止管道長時間不流動滋生微生物。
15、設水質(zhì)糾偏功能，有水質(zhì)預警功能，永遠不會出現(xiàn)緊急的狀態(tài)。
16、配備有純化水輸送供水系統(tǒng)，并且把制水系統(tǒng)與供水系統(tǒng)分開控制，如遇更換耗材，可不必停止供水或者制水。
17、RO產(chǎn)水、沖洗時間可設定，當用水高峰期，可調(diào)節(jié)產(chǎn)水時間，使用水點穩(wěn)定用水。
18、主要電器元件采用法國施耐德，保質(zhì)保量，并按適合的配置設計。
19、安裝管線橫平、豎直，美觀大方、電纜橋架牢固可靠。
20、核心部件（如反滲透膜、高壓水泵、無菌水箱），均會要求顧客現(xiàn)場記錄型號并查閱其真實性。
應用行業(yè)：
周圍空氣溫度-30℃至+40℃，24小時的平均值不超過+35℃；超過+40℃時變壓器的負載能力下降，低于0℃以下時，變壓器的負載能力上升，負載功率可略超出額定功率；在-30℃的低溫環(huán)境并不影響環(huán)形變壓器的正常啟動和正常工作，低溫特性良好是環(huán)形變壓器的優(yōu)勢。
環(huán)形變壓器目前對安裝地點海撥無要求。
周圍空氣濕度建議最大不超過90%，月平均濕度建議不超過75%；在濕度較高的環(huán)境中，建議使用防水型環(huán)形變壓器，圣元防水變壓器防護等級達IP68級，浸泡水中仍可長期工作。
產(chǎn)品優(yōu)勢/ ADVANTAGE
1、制備注射用水的水源
2、非無菌藥品直接接觸藥品的設備、器具裝材料后一次洗滌用水
3、注射劑、無菌藥品瓶子的初洗
4、非無菌藥品的配料
5、非無菌藥品原料精制
6、注射劑、無菌沖洗劑配料
7、無菌原料藥精
